根據(jù)電器產(chǎn)品的設(shè)計要求，在一些要求不高的使用場合所采用的輕量化方法是選材輕量化而非細徑輕量化，如一些要求不高的微型電機、揚聲器音圈、人工心臟*、微波爐變壓器等，產(chǎn)品采用漆包鋁線、漆包銅包鋁線來加工，這些選材與我們普通的漆包銅線相比有重量輕，價格低的優(yōu)點，也存在著加工困難、焊接性差、抗拉強度小等缺點。僅微波爐變壓器一項，按我國每年生產(chǎn)1000萬臺計算，已相當(dāng)可觀。目前國內(nèi)市場上此類產(chǎn)品除采用銅漆包線以外均以韓國生產(chǎn)的鋁漆包線為主，國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)，韓國LG公司的市場占有份額較大。

    自粘性

    自粘性漆包線的特殊性能表現(xiàn)在可繞制無骨架線圈或免浸漬。主要用于彩電偏轉(zhuǎn)，揚聲器音圈、蜂鳴器、微電機、電子變壓器等場合。根據(jù)底面漆的不同組合，選材不同也有不同的耐熱等級，可分別滿足不同使用場合。該品種在電聲及彩電偏轉(zhuǎn)方面用量相當(dāng)可觀。（揚聲器年用量約350t; 彩偏年用量約2500t）, 揚聲器配套以常州耀衛(wèi)、常州鐘山、福州大通、山東蓬萊為主，彩電偏轉(zhuǎn)配套的自粘性漆包線，以日本進口為主。

    高張力特性

    由于漆包線的細徑化，微細線的市場需求量不斷增加，考慮到微細線在繞制過程安全張力小，繞制易斷的特點，為了提高安全張力又兼顧其他特性，在加工選材上考慮采用摻有其他成分的合金銅使安全張力大幅度提高。同時導(dǎo)電率下降幅度也不過大，如東特公司HTM線安全張力為普通銅線的125%,導(dǎo)電率為93%,線規(guī)格為Φ0.015-0.10mm.

    卷繞參數(shù)的一致性

    對于被繞制線圈的電阻、電感、分布電容等參數(shù)有批量一致性要求的場合，漆包線線徑導(dǎo)體公差和外徑公差不能僅僅滿足于符合標(biāo)準(zhǔn)而必須加以嚴格控制縮小公差帶，這對漆包線生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，一般的生產(chǎn)工藝和國產(chǎn)漆包線設(shè)備尚無法滿足這一生產(chǎn)要求。

    耐高頻高壓特性及高Q值特性

    電器產(chǎn)品除向小型化方向發(fā)展外，滿足多種需要，適應(yīng)多種環(huán)境更應(yīng)引起重視。譬如對漆包線，提高使用頻率，繞組線圈線與線之間所承受高的峰峰值電壓，對于繞制線圈的考核是測試高頻匝間耐壓等等。為了滿足此項性能，目前一些國外企業(yè)采用了不同的方法。如古河的三層絕緣線，電壓可達到7000-23000V, 另有一種做法是在稀釋絕緣漆過程中懸浮混合Cr2O3以提高漆包線的耐電暈性能，此方面國內(nèi)尚未研究。鑒于：實效阻抗為直流阻抗與頻率阻抗之和，直流阻抗是相對不變的，而頻率阻抗與頻率及所選用線徑有關(guān)實效阻抗越小則線圈的品質(zhì)因素Q值越高，因此提高Q值是線圈設(shè)計的關(guān)鍵。常用提高Q值的方法是在高頻條件下選擇適當(dāng)?shù)木€徑Φ0.08-0.20mm(多層線圈),Φ0.20-0.60mm(單層線圈) 并且在千赫至兆赫采用多股束絲線即LITZ線進行繞制，超過兆赫采用磁性漆包線，漆包銀線，鍍金、銀漆包線或采用絲包、紗包線進行繞制。目前國內(nèi)開關(guān)電源變壓器用LITZ線的年需求量800t, 并呈上升趨勢，多數(shù)為聚氨酯多股線。此外從降低成本方面考慮，如果加工手段具備，使用頻率高則采用銅包鋁為導(dǎo)體材料將使成本大大降低。

    熱熔斷性

    由于熱熔斷漆包線的特殊外絕緣層存在熱熔斷保護特性，因此在電源變壓器中得到較廣泛的使用，多被用于繞制初級線圈。當(dāng)線圈過流或溫升超過某一特定值，漆包線的外絕緣層迅速熔化，造成電源部分短路保護，以免損傷機器心臟部件。

    耐熱性、耐冷媒性、直焊性

   就目前而言國產(chǎn)這一類產(chǎn)品的主流是：
　耐：　改性聚酯漆包線　F級
　聚酯亞胺漆包線　H級
   耐冷媒線：聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺C級
   直焊線：　聚氨酯漆包線　B、F級
   上述品種經(jīng)過行業(yè)各成員單位的潛心研究，產(chǎn)品已基本趨于成熟，正逐步開始占據(jù)家電產(chǎn)品用線的主導(dǎo)地位，但就絕緣漆而言，國產(chǎn)的上述幾個產(chǎn)品用漆均或多或少存在著一些問題有待解決，如：耐熱漆包線的耐濕裂性、聚氨酯漆包線的耐濕裂性、自潤滑性、焊錫無殘渣、柔軟度等都與國外同類產(chǎn)品存在著相當(dāng)差距，還有待提高。

   異型化、大占積率

   在線圈繞制加工過程中存在著一個漆包線在骨架中體積占有率的問題，采用圓線繞制的zui大占有率為91%，電器產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展，勢必要求元器件首先小型化，提高體積占有率成為線圈設(shè)計所必須考慮的問題之一。常用的方法有采用方型線，矩型扁線，提高體積占有率，可達96%，在大功率揚聲器音圈上使用較為廣泛。另外在利用LITZ線繞制開關(guān)電源變壓器方面，由于LITZ線線徑較粗，其體積占有率較小，目前有一種新的方法是采用多根平行線進行繞制，可使體積占有率比采用LITZ線時提高31%.由此多根平行線將可能繼LITZ線之后成為一種新的熱點，從而部份取代LITZ線。

   無磁性及高導(dǎo)電性

   我們生產(chǎn)漆包線所使用的銅材或多或少都含有少量的鐵、鎳、鈷等磁性元素和其他雜質(zhì)，而有的使用場合需要排除這些干擾或獲得高導(dǎo)電性，因此對銅材提出了更高的要求，非但要有好的加工性能而且要有好的電性能，這方面國外已經(jīng)把單晶銅應(yīng)用于一些高保真的數(shù)字化傳輸和一些精密的儀表。